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立式磨粉机是工业生产中重要的粉磨设备,在运行过程中,有时会发现它不能正常作业,则需停机检修后方能投入再生产,因此了解影响立式磨粉机正常生产的因素有哪些就显得较为重要了,那么影响质量佳的立式磨粉机正常生产的因素有哪些呢? 一、质量不过关立式磨粉机质量好坏是影响其正常生产的重要因素之一。立式磨粉机质量越好,运行越稳定,振动也比较小,是立式磨粉机能够高效生产的重要保证。反之如果质量有瑕疵,则在运行过程中势必会经常出现问题,因此立式磨粉机质量好坏影响其正常生产。二、各齿轮之间的磨合度不好通过立式磨粉机工作原理得知,在运行过程中各设备之间如果磨合不好,齿轮之间有间隙的话,在运行过程中会发出异常响声,很大程度上会影响机器的正常运转。各齿轮之间的磨合度好坏反映了立式磨粉机的性能。三、衬板磨损严重立式磨粉机在研磨过程中,有些物料硬度比较大,在研磨过程中对衬板的磨损非常严重,这就需要用户及时查看立式磨粉机衬板的磨损程度,一旦不能使用,则需及时更换,否则会严重影响其正常运行,影响生产。四、供电电压不稳定不同型号的立式磨粉机所配电机功率不同,但立式磨粉机对供电电压的要求是一致的,在生产过程中如果出现电压不稳定,在运行过程中不能达到稳定的电压,则会影响立式磨粉机的正常生产。结合上文分析,影响立式磨粉机正常生产的因素很多,很多影响因素也是可以避免的,比如及时清除立式磨粉机筒体的残留物、定期对立式磨粉机设备进...
发布时间: 2020 - 03 - 24
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如果用户发现对于立式磨机来说,设备本身价格不低,生产中更换耐磨件的费用也是不低。因此,立式磨机磨辊和磨盘过快磨损肯定是用户很苦恼的问题,下面来详细地分析一下质量佳的立式磨机磨辊和磨盘过快磨损的原因。 一、检查研磨张紧压力是否过大及料层是否过薄在操作中要习惯加产加压,减产减压的做法。特别是在减产的过程中很多操作人员为了省事,一般都很难减掉富余的那一点张紧压力。或者在生产控制的过程中,也同样让立式磨磨机的张紧压力始终保持有一点富余。其实这种做法在一定程度上可以达到控制省事的目的,但是过段时间后,会发现磨盘上料层在不断的变薄,随之而来的是磨机逐渐加大的振动,因为研磨压力大于了喂料量。料层薄、振动大、张紧压力过高,这些无疑都是造成磨辊、磨盘过快磨损的重要因素。二、要防止磨内进入金属异物,避免异物加快耐磨件的磨损要防止磨内进入金属异物,有效的办法是用好系统的每个除铁器。一般生料磨系统都配有两个除铁器:一台在原材料配料后综合进入立式磨磨机的皮带机上方,起到将原材料中带过来的金属异物排除的功能。一台应该在外循环提升机下料点之后的皮带机上方,或者在立式磨磨机的外排皮带机上方,起到将从磨内掉出的金属排除的作用,例如磨机刮料板、大螺栓等。大块或者过硬的金属进入磨机会造成激烈地振动,导致磨机跳停、损坏减速机、更有可能金属异物被磨辊碾压后,造成磨辊辊皮出现大块脱落,这种情况的出现对于立式磨机磨辊和磨盘来说...
发布时间: 2020 - 03 - 24
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立式磨机使用者除了关心产量外,比较在意的是产品细度。产品细度意味着产品的质量,在它的生产过程,它的成品细度跟什么因素存在着关系。立式磨机是重要的磨矿设备,它用于矿渣、各种矿石、原煤、石灰等物料的粉磨。如何来提高磨矿的细度一直是用户所关心的话题,也是厂家关心的话题,要解决细度问题,我们先要全面了解立式磨机成品细度的影响因素。 一、分级机叶片的磨损以及分级机开口叶片磨损后,返砂量减小,造成磨矿细度变粗。另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以用户在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。而对于分级机开口,分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大,所以返砂量将大,磨矿细度相对细;分级机下开口大,返砂量将大,磨矿细度相对细;分级机上开口低,磨矿细度相对变细;分级机上开口大,磨矿细度相对变细。二、破碎粒度的大小与原矿的硬度在生产中,要求破碎粒度越细越好,因为进料碎石的大小决定了磨粉机是否空耗和功耗倍增的问题。对于原矿的硬度方面,不同的矿石,其硬度不相同。在生产中,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。给矿不均匀,会引起生产不稳定,给矿较设备空转;给矿较多,容易堵料。 三、风量大小风量大粒度变粗,风量小粒度变细。当然,还有一些因素可能影响产品细度,分别是格筛筛孔、给矿量大小、立式磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、立式磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级...
发布时间: 2020 - 03 - 24
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随着农业和畜牧业的逐渐发展,各种饲料或者化肥等需要通过工业的形式进行混合和搅拌,因为传统的手工搅拌混合不均,在农业施肥时可能会灼伤幼苗,而对于畜牧业而言各种成分和元素不均会导致生长风险,于是混合机应运而生,那么畜牧业使用的混合机大概有哪几种类型呢? 1、圆锥形行星混合机圆锥形行星混合机主要由机壳、螺旋工作部件、曲柄、公转与自转电机、变速器组成。当曲柄转动时通过曲柄与齿轮的传动,使螺旋轴在围绕圆锥形筒体公转的同时又进行自转,致使物料不仅上下混合,而且还绕着简体四周不断转动并在水平方向混合。由于此混合机外壳为锥形,因此上下部的运动速度不同,同一高度层的运动速度也不一样,使得物料之间存在相对运动。该混合机工作时主要是扩散混合而且混合作用强,混合时间短且质量较好。此外混合料的粒径、密度、散落性及物料在混合筒内的充满系数都不会对混合机的正常工作产生明显影响,其优点是混合作用强混合时间短,能很快达到统计学上的完全混合状态且残留量少,比较适合预混合饲料的加工,但是该种性能可靠混合机的价格较高而且适用范围受到限制。2、v型混合机v型新兴的混合机是回转筒式混合机的代表机型之一,物料随着机筒旋转.在机筒内的运动轨迹为两对称相交的近似椭圆轨迹,物料在机内作交替重复的分离和聚合,混合在主要在两轨迹重选区进行,混合以扩散和剪刀为主。该混合机设备占地面积大且不易安装,但是混合时间短且能有效防止结块,在饲料厂中...
发布时间: 2020 - 03 - 20
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所有的预混料都要经过多次混合才能够保障有效成分与辅助成分充分融合,对于制造商来说使各种物料充分混合之后可以为企业节省成本,而且可以提高饲料的效率为企业带来口碑软宣传,但是一些混合机在进行饲料混合时各种辅材并不均匀,这是为什么呢?1、混合均匀度参数不匹配预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例不高。质量可靠的混合机厂家称:因此要求预混饲料的均匀度变异系数达标,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数较大,当混合均匀的预混饲料经过立式混合机加工后均匀度反而降低,使加工成的配合饲料的微量成分分布不均匀,达不到畜禽生长的需要。2、残留量过大,造成每批饲料之间的不均匀性能可靠混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转,将物料由底部提升到顶部,经散料板后以扩散的方式逐步混匀。预混饲料经副料箱螺旋输送到料包底一起参加混合,一方面螺旋的高速旋转,使得比重较大的成分如矿物质等,因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合;另一方面螺旋的侧隙较大,因此每批饲料都不会彻底卸掉有一定的残留。由于操作程序不精准(如预混料加入速度、整体混合时间等),每批饲料的残留量都不一样,因而直接影响到下一批物料中每种成分的含量,造成混合机每批料之间的不均匀。如果在养殖场中发现猪缺少微量元素或维生素的症状,如拱圈、咬尾等,除了检查饲料...
发布时间: 2020 - 03 - 20
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